Erhitzungsmikroskop-Software EMI III

Messen, Auswerten, Dokumentieren, Daten verwalten: EMI III steuert Hardware und Bildanalyse Ihres Erhitzungsmikroskops und liefert charakteristische Temperaturen normkonform, reproduzierbar und personenunabhängig.

Vielfältige Anwendungen des EM301.

Die Software EMI III ist das Herzstück des Erhitzungsmikroskops von Hesse Instruments. Sie steuert sowohl die Hardware als auch sämtliche Auswertefunktionen: vom Einrichten der Probe über den Messablauf bis zum fertigen Prüfbericht. Der Anwender kann sich damit ganz auf seine Proben, ihre Analyse und Auswertung konzentrieren, statt Geräte zu bedienen.

Während der Prüfkörper im Rohrofen erhitzt wird, analysiert EMI III sein Schattenbild kontinuierlich und berechnet die charakteristischen Temperaturen mit festen Algorithmen nach DIN 51730, ISO 540, CEN/TS 15370 und CEN/TR 15404. So entstehen in kurzer Zeit präzise, reproduzierbare und personenunabhängige Ergebnisse. Aus der quantitativen Bestimmung von Prüfkörperhöhe und -breite erstellt die Software zusätzlich dilatometrische Kurven, aus denen sich Sintern, Blähen oder richtungsabhängiges Schwindungsverhalten ableiten lassen. Das Benetzungsverhalten von Schmelzen auf verschiedenen Substraten wird über Kontaktwinkelmessungen beschrieben.

Die Bedienung orientiert sich am Arbeitsablauf im Labor: Die Software führt Schritt für Schritt durch die Messung, Abfragen sorgen dafür, dass nichts vergessen wird, und Routinebedingungen liegen im Methodenspeicher jederzeit bereit. Die Einarbeitungszeit ist entsprechend kurz. Prüfberichte mit vollständiger Dokumentation der Messbedingungen, Ergebnisse und manueller Eingriffe erfüllen alle gängigen Qualitätsmanagement-Anforderungen.

Merkmal EMI III
FunktionsumfangBedienung und Steuerung aller Funktionen des Erhitzungsmikroskops
Implementierte NormenDIN 51730, ISO 540, CEN/TS 15370, CEN/TR 15404
Charakteristische TemperaturenSinter-, Schrumpfungs-, Erweichungs-, Sphärisch-, Halbkugel- und Fließtemperatur
Weitere AuswertungenDilatometrische Kurven (Höhe, Breite, Fläche, Formfaktor), Kontaktwinkel
Auflösung Probentemperatur1 K Anzeige, 0,01 K intern
Standardmessunsicherheit Temperatur≤ 5 K
Längenauflösung< 0,1 µm, relative Auflösung besser als 0,01 %
ProbenmaterialPulverpresslinge, Bohrkerne, aus dem Vollen gesägte Probekörper
Probekörper-FormZylinder, Würfel oder Kegelstumpf nach Norm
ProbengrößeHöhe ca. 1–6 mm, Durchmesser bzw. Breite ca. 1–8 mm
Substrat (Plättchen)max. 14 × 16 mm, typisch 10 × 12 mm, Dicke ca. 1 mm
DokumentationEinseitiges Kurzprotokoll oder individuell zusammengestellter Prüfbericht mit Änderungsverfolgung
DatenverwaltungArchivieren und Wiederherstellen, Auswerten an einem zweiten PC
KompatibilitätEM301 sowie ältere Erhitzungsmikroskope von Hesse Instruments und Leitz / Leica

Technische Änderungen vorbehalten.

Merkmal EMI III
Funktionsumfang Bedienung und Steuerung aller Funktionen des Erhitzungsmikroskops
Implementierte Normen DIN 51730, ISO 540, CEN/TS 15370, CEN/TR 15404
Charakteristische Temperaturen Sinter-, Schrumpfungs-, Erweichungs-, Sphärisch-, Halbkugel- und Fließtemperatur
Weitere Auswertungen Dilatometrische Kurven (Höhe, Breite, Fläche, Formfaktor), Kontaktwinkel
Auflösung Probentemperatur 1 K Anzeige, 0,01 K intern
Standardmessunsicherheit Temperatur ≤ 5 K
Längenauflösung < 0,1 µm, relative Auflösung besser als 0,01 %
Probenmaterial Pulverpresslinge, Bohrkerne, aus dem Vollen gesägte Probekörper
Probekörper-Form Zylinder, Würfel oder Kegelstumpf nach Norm
Probengröße Höhe ca. 1–6 mm, Durchmesser bzw. Breite ca. 1–8 mm
Substrat (Plättchen) max. 14 × 16 mm, typisch 10 × 12 mm, Dicke ca. 1 mm
Dokumentation Einseitiges Kurzprotokoll oder individuell zusammengestellter Prüfbericht mit Änderungsverfolgung
Datenverwaltung Archivieren und Wiederherstellen, Auswerten an einem zweiten PC
Kompatibilität EM301 sowie ältere Erhitzungsmikroskope von Hesse Instruments und Leitz / Leica

Technische Änderungen vorbehalten.

Erhitzungsmikroskopie · Vom Schattenbild zum Prüfbericht DER ARBEITSABLAUF IN EMI III Erhitzungsmikroskopie · Vom Schattenbild zum Prüfbericht 01 — DATENQUELLE Bilddaten aus dem Erhitzungsmikroskop Kamera · Ofensteuerung · Thermoelement unter der Probe 02 — MESSEN Temperatur-Zeit-Profil T t Methodenspeicher Live-Bild, Kurve und Tabelle in Echtzeit 03 — AUTOMATISCHE BILDANALYSE Höhe · Breite · Fläche · Formfaktor · Kontaktwinkel 1007550 A/A0 [%] T [°C] SINTERNERWEICHENKUGELHALBKUGELFLIESSEN TS TE TK THK TF 04 — ANALYSEN Sinterverhalten Verdichtung und Schwindung Erweichungsverhalten Kantenverrundung, Beginn der Formänderung Schmelzverhalten Kugel- und Halbkugelpunkt, Phasenübergang Benetzungsverhalten Kontaktwinkel auf dem Substrat Wärmedehnungsverhalten Längenänderung über der Temperatur 05 — AUSGABE Charakteristische Temperaturen Bilder Diagramme Prüfbericht EIN MESSLAUF · ALLE VERHALTEN · VOLLAUTOMATISCHE BILDAUSWERTUNG EMI III
Erhitzungsmikroskopie · Vom Schattenbild zum Prüfbericht DER ARBEITSABLAUF IN EMI III Erhitzungsmikroskopie · Vom Schattenbild zum Prüfbericht 01 — DATENQUELLE Bilddaten aus dem Erhitzungsmikroskop Kamera · Ofensteuerung · Thermoelement unter der Probe 02 — MESSEN Temperatur-Zeit-Profil T t Methodenspeicher Live-Bild, Kurve und Tabelle in Echtzeit 03 — AUTOM. BILDANALYSE Höhe · Breite · Fläche · Formfaktor · Kontaktwinkel 1007550 A/A0 [%] TS TE TK THK TF TSSintern TEErweichen TKKugel THKHalbkugel TFFließen Temperatur T [°C] 04 — ANALYSEN Sinterverhalten Verdichtung und Schwindung Erweichungsverhalten Kantenverrundung, Beginn der Formänderung Schmelzverhalten Kugel- und Halbkugelpunkt, Phasenübergang Benetzungsverhalten Kontaktwinkel auf dem Substrat Wärmedehnungsverhalten Längenänderung über der Temperatur 05 — AUSGABE Charakteristische Temperaturen · Diagramme · Bilder · Prüfbericht EIN MESSLAUF · ALLE VERHALTEN VOLLAUTOMATISCHE BILDAUSWERTUNG

Materialien und Normen in EMI III

EMI III kommt in Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle zum Einsatz – in der Industrie ebenso wie in Instituten und Universitäten. Neben der Untersuchung des Schmelzverhaltens von Aschen wird die Software in der Glas-, Keramik- und Metallindustrie verwendet. Die folgenden Normen zur Untersuchung des Ascheschmelzverhaltens sind in EMI III implementiert:

  • DIN 51730:2007
  • DIN EN ISO 21404:2020
  • ISO 540:2008-06
  • CEN/TS 15370-1:2006 und CEN/TR 15404:2006
  • Hesse-Instruments-Verfahren, das auf DIN 51730:1984 basiert
Materialgruppen im Erhitzungsmikroskop ASCHE GLAS KERAMIK METALL Materialgruppe im Strahlengang

01  Asche

  • Kohleaschen
  • Aschen von Biomassen
  • Aschen von festen organischen Abfallstoffen
  • Aschen aus der Produktion von Biokraftstoffen
  • Aschen von festen Ersatzbrennstoffen

02  Keramik

  • Silikatkeramik
  • Oxidkeramik
  • Nicht-Oxidkeramik
  • Zahnkeramik
  • Schleifwerkzeuge
  • Feuerfest
  • keramische Glasuren

03  Glas

  • Glasgemenge
  • Schüttgut
  • Fritte
  • Glas-Emails
  • Glaspulver
  • Löt- oder Dichtmaterialien

04  Metall

  • Gießereisand und Binder
  • feuerfeste Beschichtung für Gießformen
  • Gießpulver und Schlackenkonditionierer
  • Stahl, Edelstahl
  • Nichteisenmetalle
Probe einrichten

Für die Ausrichtung von Kamera und Objektiv bietet EMI III Hilfsfunktionen, mit denen sich die Bildeinstellungen für die Analyse optimieren lassen. Ein erfolgreicher Analysetest bestätigt, dass die Einstellung für die automatische Bildanalyse geeignet ist.

Schritt für Schritt werden alle für Messung und Dokumentation erforderlichen Angaben festgelegt – Temperatur-Zeit-Profil, Starttemperatur oder das Kriterium zum Beenden der Messung. Abfragen sorgen dafür, dass nichts vergessen wird, wiederkehrende Bedingungen liegen im Methodenspeicher bereit. Während der laufenden Messung zeigt EMI III den Fortschritt tabellarisch, als Kurve und als Echtzeitbild des Prüfkörpers; die übrigen Funktionen sind gesperrt, damit die Messung ungestört zu Ende läuft.
Nach Abschluss der Messung erscheint die Ergebnis-Seite mit Messwerten, charakteristischen Temperaturen, grafischer Darstellung und Bildern. Sinter- oder Erweichungstemperatur können bei Bedarf manuell festgelegt werden – jede Änderung wird protokolliert.

Ein standardisiertes einseitiges Kurzprotokoll dient als übersichtlicher Prüfbericht mit allen wichtigen Messbedingungen und Ergebnissen, ergänzt um Silhouettenbilder und Kommentare. Alternativ lässt sich ein ausführlicher Prüfbericht individuell zusammenstellen, mit beliebig vielen Bildern, Diagrammen, Texten und Datentabellen sowie vollständiger Änderungsverfolgung.

Messdaten samt vorhandener Auswertungen lassen sich archivieren und wiederherstellen, auch auf einem zweiten PC. Messen und Auswerten können so an verschiedenen Arbeitsplätzen stattfinden. Anwender mit Administrator-Rechten verwalten Methoden und Benutzer, ändern Programmeinstellungen und fügen das Firmenlogo in die Prüfberichte ein. Für spezielle Anwendungen lassen sich die Parameter der Bildanalyse anpassen: empfindlicher etwa für Kontaktwinkelmessungen, unempfindlicher, um aktuelle Ergebnisse leichter mit älteren Auswertungen aus EMI 2.x vergleichen zu können.

Sobald der Probekörper präpariert und samt Substrat auf dem Probenhalter im Ofen platziert ist, unterstützt EMI III alle weiteren Arbeitsschritte. Die Software folgt dabei dem Arbeitsablauf im Labor.. Jeder Programmbereich entspricht einem Schritt des Prüfprozesses.

Funktionsumfang und Programmbereiche

Übersicht

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